Nuestra Historia

Un recorrido por más de dos décadas de trabajo, dedicación y pasión por la madera de guatambú

  1. 2001

    Nuestros primeros pasos

    Comenzamos con un pequeño taller y solo unas pocas máquinas. Era un espacio humilde, pero lleno de sueños y del deseo de fabricar muebles de calidad real, con madera seleccionada y trabajo artesanal.

    Proceso de fabricación en nuestra fábrica: desde el corte de la madera hasta el ensamblaje final de cada pieza.

    Piezas de guatambú recién cepillados y cortados.
    Piezas de guatambú recién cepillados y cortados.
  2. 2005

    Creciendo de a poco

    El taller ya producía más de 50 sillas por mes casi todo a mano, un logro enorme para aquel equipo y espacio reducido. La dedicación y el boca a boca hicieron que nuestros primeros modelos se volvieran muy buscados.

    Patas de mesas recién fabricadas, listas para el proceso de masillado y posterior lustre.
    Patas de mesas recién fabricadas, listas para el proceso de masillado y posterior lustre.
    Mesas de madera con cortes especiales y rebajes de precisión.
    Mesas de madera con cortes especiales y rebajes de precisión.
  3. 2010

    Nos mudamos a un espacio más grande

    La demanda creció y con ella la necesidad de ampliar la fábrica. Cambiamos a un galpón y espacio de mayor estructura, lo que nos permitió trabajar con mayor comodidad y mejorar la calidad de cada pieza.

    Patas lustradas para ensamblaje final.
    Patas lustradas para ensamblaje final.
    Armado y montaje de rack. Proceso de ensamblaje y colocación de herrajes de alta calidad.
    Armado y montaje de rack. Proceso de ensamblaje y colocación de herrajes de alta calidad.
  4. 2015

    Nuevas máquinas, nuevo equipo

    Implementamos maquinaria moderna, incorporamos personal especializado y optimizamos nuestros procesos. Este salto marcó el inicio de una producción más eficiente sin perder nuestro espíritu artesanal.

    Estructuras de sillas recién lustradas, listas para lijado y terminación.
    Estructuras de sillas recién lustradas, listas para lijado y terminación.
    Mesas preparadas para embalar y enviar.
    Mesas preparadas para embalar y enviar.
  5. 2017

    Llegamos a Internet

    Creamos nuestra primera página web y comenzamos a vender de forma online. Esto permitió que nuestros muebles llegaran a nuevos hogares en todo el país.

    Bultos etiquetados con sistema automático y protegidos, listos para enviar al cliente.
    Bultos etiquetados con sistema automático y protegidos, listos para enviar al cliente.
    Planchas de cartón y cajas con nuestro logo, listas para armar y embalar los muebles.
    Planchas de cartón y cajas con nuestro logo, listas para armar y embalar los muebles.
  6. 2018

    Nace nuestra comunidad de Instagram

    Inauguramos nuestra cuenta de Instagram, donde mostramos cada parte del proceso: desde los tableros en bruto hasta las sillas terminadas, listas para ser enviadas.

    Mesas recién armadas, esperando masillado y lustre.
    Mesas recién armadas, esperando masillado y lustre.
    Estructuras de sillas en crudo realizadas en madera maciza de guatambú. Cada pieza está recién ensamblada y lista para las etapas de lijado fino y terminación.
    Estructuras de sillas en crudo realizadas en madera maciza de guatambú. Cada pieza está recién ensamblada y lista para las etapas de lijado fino y terminación.
  7. 2020

    El desafío de la pandemia

    La actividad se detuvo por completo, pero al retomar lo hicimos con más fuerza. Reorganizamos la fábrica, cuidamos cada puesto de trabajo y fortalecimos nuestro vínculo con los clientes. para este entonces ya producíamos más de 600 sillas por mes.

    Placas de guatambú calibradas y cortadas con precisión, listas para su mecanizado. Su superficie pareja asegura un acabado uniforme en los muebles terminados.
    Placas de guatambú calibradas y cortadas con precisión, listas para su mecanizado. Su superficie pareja asegura un acabado uniforme en los muebles terminados.
    Mesas de guatambú listas para masillar y lustrar. Su veta suave y pareja resalta la calidad del material.
    Mesas de guatambú listas para masillar y lustrar. Su veta suave y pareja resalta la calidad del material.
  8. 2025

    Renovación total

    Renovamos por completo nuestra web, nuestras estrategias de marketing y optimizamos la producción al máximo. Además, inauguramos nuestro primer showroom físico en San Francisco, un espacio donde los clientes pueden ver y probar nuestros muebles en persona. Produciendo actualmente en promedio 80 sillas por día sin contar mesas y muebles varios.

    Esqueleto de Mesa de centro fabricada en guatambú maciza, con uniones limpias y bordes suavizados. La pieza se encuentra en etapa de lijado.
    Esqueleto de Mesa de centro fabricada en guatambú maciza, con uniones limpias y bordes suavizados. La pieza se encuentra en etapa de lijado.
    Esqueletos de sillas de guatambú macizas recién ensambladas. Las líneas curvas y el trabajo artesanal demuestran el proceso de fabricación único de cada pieza.
    Esqueletos de sillas de guatambú macizas recién ensambladas. Las líneas curvas y el trabajo artesanal demuestran el proceso de fabricación único de cada pieza.

    Detalle del trabajo artesanal y el cuidado en cada etapa de producción de nuestros muebles de guatambú.